如果是手動攻絲，首先定位、打底孔，底孔直徑通常為絲錐公稱直徑-螺距，比如M5*0.8的，底孔直徑為5-0.8=4.2mm。然後將底孔倒角。被加工的工件裝夾要正，一般情況下，應將工件需要攻螺紋的一面，置於水平或垂直的位置。這樣在攻螺紋時，螺旋絲攻就能比較容易地判斷和保持絲錐垂直於工件螺紋基面的方向。
在開始攻螺紋時，盡量把絲錐放正，然後用一手壓住絲錐的軸線方向，用另一手輕輕轉動鉸杠。當絲錐旋轉1～2圈後，從正面或側面觀察絲錐是否和工件的螺紋基面垂直，必要時可用直角尺進行校正，一般在攻進3～4圈螺紋後，絲錐的方向就基本確定。螺旋絲攻如果開始攻螺紋不正，可將絲錐旋出，用二錐加以糾正，然後再用頭錐攻螺紋，當絲錐的切削部分全部進入工件時就不再需要施加軸向力，靠螺紋自然旋進即可。
攻螺紋時，每次旋轉鉸杠，絲錐的旋進不應太多，一般以每次旋進1/2～1轉為宜，M5以下的絲錐一次旋進不得大於1/2轉;手攻細牙螺紋或精度要求較高的螺紋時，每次的進給量還要適當減少;攻削鑄鐵比攻削鋼材時的速度可以適當快一些，每次旋進後，螺旋絲攻再倒轉約為旋進的1/2的行程;攻削較深的螺紋時，回轉的行程還要大一些，並需往複擰轉幾次，可折斷切屑，利於排屑，減少切削刃粘屑現象，以保持鋒利的刃口;同時使切削液順利地進入切削部位，起到冷卻潤滑作用。
轉動鉸杠時，操作者的兩手用力要平衡，切忌用力過猛和左右晃動，否則容易將螺紋牙型撕裂和導致螺紋孔擴大及出現錐度。
攻螺紋時，如感到很費力時，切不可強行攻螺紋，應將絲錐倒轉，使切屑排除，或用二錐攻削幾圈，以減輕頭錐切削部分的負荷，然後再用頭錐繼續攻螺紋仍然很吃力或斷續發出“咯、咯”的聲音，則切削不正常或絲錐磨損，應立即停止攻螺紋，查找原因，NACHI鑽頭否則絲錐有折斷的可能。
攻削不通的螺紋時，當末錐共完，用鉸杠帶動絲錐倒旋松動後，應用手將絲錐旋出，不宜用鉸杠旋出絲錐，尤其不能用一只手快速撥動鉸杠來旋出絲錐，因為攻完的螺紋孔和絲錐的配合較松，而鉸杠又重，若用鉸杠旋出絲錐，容易產生搖擺和震動，從而破壞了螺紋的表面粗糙度。攻削通孔螺紋時，絲錐的校准部分盡量不要全部出頭，以免擴大或損壞最後的幾扣螺紋。
用成組絲錐攻螺紋時，在頭錐攻完後，應先用手將而錐或三錐旋進螺紋孔內，一直到旋不動時，才能使用鉸杠操作，防止對不准前一絲錐攻的螺紋而產生亂扣的現象。
攻削不通的螺孔時NACHI鑽頭，要經常把絲錐退出，將切屑清除，以保證螺紋孔的有效長度。
攻削M3以下的螺紋孔時，如果是小工件，可用一只手拿著帶絲錐的鉸杠或特制的短柄鉸杠進行攻螺紋，這樣可避免強力攻削，防止絲錐折斷。
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