在焊接進程中鎢極不熔化，使用鎢電極和焊件之間發生的電弧TIG焊機作為加熱源，使焊縫金屬熔化。一起由焊炬的噴嘴送出氬氣對焊縫的熔化金屬維護，還可根據需要別的增加填充金屬。在國際上稱為：TIG焊。
一般直流氬弧焊機：電焊機能夠焊接除了鋁鎂以外的簡直一切金屬，因為這種焊接辦法是用電弧加熱後使用惰性氣體來維護焊縫的熔化金屬，焊接進程中因為惰性氣體的維護，簡直沒有別的雜質和元從來參與焊接進程，根本由被焊金屬自個熔化再凝聚的進程完結，因而能夠獲得適當高品質的焊縫。
一起，因為直流鎢極氬弧焊的安穩焊接電流可調理的極為細小，3-5A即可安穩焊接，所以能焊接別的多見焊接辦法無法焊接的極薄板材，電焊機包含一般金屬及其合金。
溝通氬弧焊機：是現在常用的一切的焊接手段中焊接鋁和鎂的最好辦法，因為鋁和鎂在常溫下極易氧化。電焊機會在金屬表面構成一層熔點遠遠高於金屬本身的氧化膜(鋁的熔點657℃，氧化鋁的熔點2050℃)，所以一般焊接辦法很難高質量的焊接鋁鎂及其合金。而溝通氬弧焊機，在電流負半波時，工件作為電極，向外發射電子，會構成一種叫做陰極破碎的物理現像，把工件表面的難熔氧化層破碎掉。一起因為有惰性氣體的維護，新的氧化層不會很快生成；所以在電弧熱量的效果下，依托消融的液態金屬本身表面張力，就很簡單的把焊縫金屬交融在一起。
因為溝通氬弧焊時不需增加別的藥品和元從來鏟除氧化膜，僅僅依托電弧來鏟除氧化膜，可在純潔的焊接電弧下，依托焊件本身金屬完結金屬銜接，這麼既不會太多的改動焊縫金屬成分，形成氬焊機焊縫金屬與母材金屬過大的機械功能區別。一起沒有殘留的化學藥品腐蝕焊縫金屬，也不會像氧氣乙炔及電焊相同發生許多焊接缺點。半自動電焊機所以氬弧焊是現在一切的焊接辦法中，焊接鋁鎂及其合金的最好辦法。在挑選鎢電極時，一般直流焊接時，盡量CO2焊機選用鈰鎢極，溝通氬弧焊時，因為純鎢級的整流效應小，對消除焊接進程的直流重量更切割機有用，引弧維弧對比簡單，所以在焊鋁制工件時，盡量選用純鎢極；可是因為純鎢極的耐高溫功能不如鈰鎢極，一起溝通氬弧焊時，鎢極發熱要高於直流焊接，所以鎢極直徑挑選請求稍大。
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